Системы управления ленточными конвейерами (SICK, Германия)

Сыпучие материалы транспортируются к дробилке или складу на конвейерных лентах. Измерение объема и оценка времени загрузки необходимы для контроля процесса транспортировки и оптимизации пропускной способности системы. ИНРЕСТЕХ предлагает бесконтактное решение Bulkscan® (SICK), которое регистрирует объемный расход на конвейерных лентах с использованием измерения времени пролета лазера. Встроенный калькулятор центра тяжести максимизирует транспортные характеристики и обнаруживает одностороннюю или неравномерную нагрузку на конвейерную ленту. Блок управления беговой лентой обнаруживает неровность ленты, что приводит к меньшему времени простоя и снижению затрат на износ ленты.

Датчики потока и измерения объема полезных ископаемых

Лазерный датчик объемного расхода Bulkscan®LMS511 бесконтактным методом определяет объемный расход на ленточных конвейерах. В основу работы устройства заложен принцип измерения времени прохождения лазерного луча. Система Bulkscan® LMS511 отличается прочной и надежной конструкцией и высокой износостойкостью. Благодаря этому обеспечивается постоянный контроль количества материала в дробильной установке или в местах перегрузки. С помощью интегрированного устройства определения центра тяжести загружаемого материала увеличивается производительность транспортировки и распознается неравномерная односторонняя загрузка или нагрузка на транспортную ленту. С помощью функции контроля движения ленточного конвейера обнаруживается перекос ленты, что помогает избежать дополнительных расходов на ремонт ленты вследствие ее повышенного износа.

Датчики определения бокового смещения ленточных конвейеров

При неравномерной загрузке сыпучего материала, натяжные и направляющие ролики могут отклоняться от оптимального выравнивания ленточного конвейера и вызвать боковое смещение. При этом, край конвейерной ленты переступает опорные ролики. В следствии этого, сыпучие материалы могут просыпаться или, в крайнем случае, «съедет» лента. Компактные датчики расстояния по обе стороны ленточного конвейера контролируют смещение полосы в сторону и предупреждают ещё до возникновения бокового смещения. Dx35 использует технологию определения времени прохождения света HDDMTM, по выбору с помощью красного или инфракрасного излучаемого света и нечувствителен к внешнему освещению и пыли. После установки и настройки он  практически не требует расходов на техническое обслуживание. Благодаря своим гибким интерфейсам и простоте установки Dx35 является недорогим средством измерения.

Определение износа на скобах конвейерной ленты

С помощью скоб конвейерной ленты можно прочно и быстро соединить друг с другом два или более ленточных транспортёра сыпучих материалов. При высоких требованиях к длинным ленточным транспортёрам с высокими натяжениями, износ в области скоб может привести к выходу из строя ленточного транспортёра и стать причиной убытков вследствие простоев. Ручная проверка на предмет износа вблизи скоб является утомительной, отнимает много времени и требует простоя полосы. Это дорогостоящий процесс с риском человеческих ошибок. Используя надёжный индуктивный датчик приближения IQ40 для приведения в действие видеодатчика Inspector PIM60, можно автоматизировать проверку непосредственно на движущейся полосе со скоростью более 6 м/с. PIM60 вызывает сигнал тревоги, как только появляются признаки износа. Эта система может загрузить контрольные изображения для архивирования данных на FTP-сервере.

ЗАИНТЕРЕСОВАЛИ НАШИ РЕШЕНИЯ?
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ И НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ?

Свяжитесь с нами по электронной почте, телефону или направьте Ваш вопрос через форму на сайте.

Контакты

info@inrestech.ru

+7 499 490-72-73

+7 499 840-01-33